Τα καλούπια EPS χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία ειδικά διαμορφωμένων προϊόντων από επεκταμένο αφρό πολυστυρενίου.
Υλικά μούχλας:
Το αλουμίνιο και ο χάλυβας είναι κοινά υλικά καλούπιων για το EPS.Το αλουμίνιο είναι ελαφρύ και οικονομικά αποδοτικό, ενώ ο χάλυβας προσφέρει μεγαλύτερη αντοχή και ακρίβεια.
Το υλικό του καλούπιου πρέπει να είναι ικανό να αντέχει τη θερμότητα και την πίεση της διαδικασίας επέκτασης EPS.
Σχεδιασμός κοιλότητας μούχλας:
Το σχήμα της κοιλότητας του μούχλας καθορίζει άμεσα τη γεωμετρία του τελικού προϊόντος.Χρειάζεται προσεκτική 3D μοντελοποίηση και προσομοίωση για τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού της κοιλότητας.
Οι γωνίες σχεδίου, οι μηχανισμοί εκτόξευσης και η τοποθέτηση της γραμμής διαχωρισμού είναι κρίσιμες για την αφαίρεση των τμημάτων και την ακρίβεια των διαστάσεων.
Τα καλούπια πολλαπλής κοιλότητας επιτρέπουν μεγαλύτερους όγκους παραγωγής σε έναν μόνο κύκλο.
Συναρμολόγηση από χάντρες:
Οι χάντρες EPS πρέπει να συγχωνεύονται σωστά μέσα στο καλούπι για να δημιουργήσουν ένα συνεκτικό δομικό μέρος.
Το μέγεθος, η πυκνότητα και οι ιδιότητες σύντηξης των χάντρων επηρεάζουν τις παραμέτρους σχεδιασμού και διαδικασίας επέκτασης του καλούπιου.
Η ακατάλληλη συγχώνευση χάντρων μπορεί να οδηγήσει σε αδύναμα σημεία ή κενά στο τελικό προϊόν EPS.
Κατασκευασσιμότητα:
Για την αποτελεσματική, μεγάλης παραγωγής, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι ανάγκες σε χρόνο κύκλου, απομόλυψη, μεταπεξεργασία και συσκευασία.
Τα χαρακτηριστικά ψύξης, θέρμανσης και αυτοματοποίησης του μούχλας επηρεάζουν τη συνολική διαδικασία παραγωγής.
Η προσομοίωση και η κατασκευή πρωτοτύπων:
Τα εργαλεία CAE (computer-aided engineering) χρησιμοποιούνται για το μοντέλο της πλήρωσης του καλούπιου, της επέκτασης των χάντρων και της εκτόξευσης των τμημάτων.
Η φυσική κατασκευή πρωτοτύπων και οι δοκιμές βοηθούν στην επικύρωση του σχεδιασμού του καλούπιου πριν από την πλήρη παραγωγή.
Ο σχεδιασμός ενός αποτελεσματικού καλούπις EPS απαιτεί εμπειρογνωμοσύνη στα υλικά, τις διαδικασίες κατασκευής και το σχεδιασμό των εξαρτημάτων.